发那科小型加工中心-ROBODRILL α-DiB PLUS 全新的控制单元：智能化的新控制单元，将配置的各种传感器的数据传送至ROBODRILL-LINKi进行一元化管理，有助于提高运转率 新人机界面iHMI：新的用户界面是以图标、图形表现形式的简介的操作界面，具有的可操作性 加工性能的提升：通过CNC的小设定单位0.1μ m与伺服HRV3+控制的应用，使轴进给精度更高且更加平稳，从而实现了更高品质的加工
现场加工展示：汽车零部件加工、高光加工、高扭矩极限加工、陶瓷加工、铝制部件高效加工
协作机器人铜电极自动化加工
协作机器人CR-7iA，无需工业围栏，可人机协调工作
采用移动式平台，可满足多台设备的上下料要求，适用于长加工周期工件的无人化生产
快速简便启动包(QSSP)简化了机器人与智能机器的集成工作
升级版慢走丝线切割
ROBOCUT α-CiB
放电控制的升级：新开发的放电控制FPC可灵活控制放电脉冲，提高了加工精度并且缩短加工时间
新人机界面iHMI：直观易用的iHMI通过与ROBOCUT-LINKi合作，有助于提高运转率
中子保持功能：保持焊丝焊接的中字保持功能，可有效缩短芯子落料时间，实现长时间无人操作
现场加工展示：高厚模具板加工
模具板自动化加工
FANUC系统的“中子保持”功能，可将割孔废料保持在工件上
三维坐标旋转功能，自动对程序坐标系进行三维补偿
利用2D相机，机器人智能识别中子位置并进行去废料作业
机器人采用快换夹具，有效缩短系统节拍
小型加工中心生产管理系统
通过底层数据采集和数据库组织管理，实现了从设备到工厂以及多工厂的多级数据采集和全局监控管理
采用B\S架构，无须安装客户端即可在Window、Linux和Andriod等设备上浏览工厂生产状态，检测运转状况，收集警报、程序运转履历、运转成果等信息
与FANUC机器人无缝对接
线切割机生产管理系统
对应模具工厂的国际化和大规模化的生产质量信息管理工具
轻松实现加工程序传送、设备状态监控和生产结果分析等功能
提高运转率，实现更加出众的生产性
